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    PCBA加工廠的倉庫管理流程

    分類:貼片加工流程 | 瀏覽: 0次
    發布用戶: 貼片加工廠家  發布時間:2021-03-10 13:47:12 
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    在生產過程中,柔性印制電路的處理和清洗比處理剛性板更重要 。不正確的清洗或違反規程的操作可能導致之后產品制造中的失敗,這是由于柔性印制電路所使用材料的敏感性決定的,在制造過程中柔性印制電路扮演著重要的角色。下面貼片加工廠家小編來講解一下fpc電路板制造流程和PCBA加工廠的倉庫管理流程的相關知識。


    PCBA加工廠的倉庫管理流程


    1.目的對物料的收發、存放等作業進行管制,維持物料儲存期間的品質、數量以確保物料符合規定要求。
    2.范圍:適用于本公司的所有物料、半成品及成品。
    4.職責:
    4.1總經理:批準調整倉庫盤點差異數及批準設備報廢品。4.2財務部:負責對倉庫的準確率進行抽查。4.3 PMC部4.3.1負責物料的收發登記。4.3.2負責物料按規定擺放并標識,保持適宜的物料儲存環境。4.3.3負責物料異常情況的提出。4.3.4 負責倉庫物料的盤點。4.4品質部:負責物料的檢驗和重檢。
    5.運作過程:
    5.1 供應商來料入庫5.1.1 供應商根據采購定單要求送貨到倉庫,收料人員根據采購定單的資料點收,如資料不符,轉相關采購處理或拒收;客供物料根據客戶經理或PMC提供的清單點收,客供物料如有品號或規格不清楚的,收料員可找相應的工程師或客戶經理幫忙處理。 5.1.2 點收完后在ERP系統打印《物料驗收入庫單》與來料一起擺放在待檢區域通知IQC檢驗, 5.1.3 IQC檢驗通過后在《物料驗收入庫單》上簽字并在物料標簽上蓋PASS章或貼PASS標貼,判定不良按《不合格品控制程序》處理.5.1.4 相關倉管員把合格品上架并在料卡上做記錄,在《物料驗收入庫單》簽字并當天交給收料員/文員,收料員/文員在ERP系統審核《物料驗收入庫單》,并把《物料驗收入庫單》按要求分發采購人員及財務5.1.5 如來料為急件,收料員立即在《物料驗收入庫單》上“急件”印章,將此料給IQC檢查。所有相關工作崗位的人要優先處理急料??蛻魜砹先霂?.1.6 客供物料根據客戶提供的清單點收,客供物料如有品號或規格不清楚的,收料員應找品質部或客戶給予處理。 5.1.7 點收完后填寫《送檢通知單》通知IQC檢驗, 5.1.8IQC檢驗通過后在《送檢通知單》上簽字并在物料標簽上蓋PASS章或貼PASS標貼,判定不良按〈不合格品控制程序〉處理.5.1.9 相關倉管員把合格品上架并做標示記錄或發到產線生產5.2 半成品/成品入庫 5.2.1車間生產的產品經品保部抽檢合格后,在ERP系統錄入并打印《生產入庫交接記錄表》,與QA開出的《QA檢驗報告》一起交倉庫 5.2.2 倉庫點收后存放于規定的位置,同時在ERP系統里審核《生產入庫交接記錄表》并做手工帳記錄管理5.3物料貯存
    5.3.1倉庫人員要確保所有物料是整潔的擺放在相應的位置。ROHS 物料與非RoHS物料必須分開存放并標識清楚。5.3.2所有高價值的物料(集成電路、芯片等)要放在指定的位置,散裝的要進行密封處理。

    fpc電路板制造流程


    基板受到烘蠟、層壓和電鍍等機械壓力的影響,銅箔也易受敲擊聲、凹痕的影響,而延長部分確保了大的柔韌性。銅箔的機械損傷或加工硬化將減少電路的柔韌壽命。
    在制造期間,典型的柔性單面電路少要清洗三次,然而,多基板由于它的復雜性則需要清洗3 -6 次。相比而言,剛性多層印制電路板可能需要同樣數量的清洗次數,但是清洗的程序不同,清洗柔性材料時需要更加小心。即使是受到清洗過程中極輕的壓力,柔性材料的空間穩定性也會受到影響,并且會在z或y 方向導致面板拉長,這取決于壓力的偏向。柔性印制電路板的化學清洗要注意環保。清洗過程包括堿性染浴、徹底的漂洗、微蝕刻和后的清洗。薄膜材料的受損經常發生在面板上架過程中,在池中攪動時、從池中移除架子或沒有搭架子時,以及在清池中表面張力的破壞。柔性板中的孔一般采用沖孔,這導致了加工成本的增高。鉆孔也是可以的,但這需要專門調整鉆孔參數,從而獲得無涂污的孔壁。
    鉆孔之后,在有超聲攪拌的水清潔器中去除鉆孔污物。已經證明,柔性板的大規模生產比剛性印制電路板更便宜。這是因為柔性層壓板使制造商能夠在一個連續的基礎上生產電路,這個過程從層壓板卷材開始,直接可生成成品板。為制造印制電路板并蝕刻柔性印制電路板的一個連續加工示意圖,所有的生產過程在一系列順序放置的機器中完成。絲網印制或許不是這個連續傳送過程的一部分,這造成了在線過程的中斷。
    fpc電路板制造流程

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